Mécastyle : notre métier, le calcul par éléments finis



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Mécastyle est spécialisé : Dans le développement en CAO de pièces et systèmes mécaniques (plasturgie, emboutissage, tôlerie fine, mécano soudure, fonderie fonte, injection alu/caoutchouc, usinage, intégration électronique, cinématique). En calcul de structure par éléments finis (statique linéaire et non linéaire, dynamique, matériau anisotrope (composite), grande déformation (crash), thermique, préconisation de tenue en fatigue). En calcul de cordon de soudure avec préconisation de tenue en fatigue. En rhéologie : études des écoulements dans les outillages d'injection. En formation CAO - calcul Mécastyle (APE 7112B) est centre de formation enregistré à la DDTFP sous le n° 52440545244. Formation personnalisable au métier du client. Les services associés (design, proto, essai) à notre cœur de métier sont assurés, si besoin, par le réseau de partenaires de Mécastyle.		Un calcul par éléments finis simule en déformations-contraintes le comportement d’une pièce ou structure soumise aux sollicitations de son environnement. Ces calculs numériques permettent de converger vers un modèle conforme au cahier des charges dans un compromis coût/délai extrêmement performant par rapport à la méthodologie classique de fabrication et essai sur prototype. De nombreux secteurs industriels sont concernés comme détaillé dans notre site. Les principaux types de calculs sont : Linéaire : la loi comportementale déformations-contraintes est une droite (σ=E.ε) ; l’exploitation des contraintes est limitée à la résistance élastique du matériau (Re) sous de petites déformations (ε<5%). Il permet donc de réaliser des préconisations de tenue en fatigue sur pièces, structures, liaisons boulonnées, cordons de soudure Non linéaire matériau : la loi comportementale réelle du matériau est exploitée jusqu’à la résistance mécanique du matériau (Rm). Ce calcul permet donc de réaliser des préconisations de tenue en fatigue, de simuler en statique les phénomènes de grande déformation (crash) et de déterminer une rupture le cas échéant Modal : permet d’obtenir les fréquences propres d’une pièce ou structure dans son milieu : air, eau (hélices immergées, …) Thermomécanique : donne les déformations et contraintes d’une structure soumise à une variation de température

Bureau etudes mecanique, offre de service complete : projet, design, CAO, calcul, proto, essai, homologation produits, formation.